集粒器

集粒器也叫集渣器，對于-裝再熱機組蒸汽系統(tǒng)的吹洗,是防止由于在制造、運輸、保管、施工時-在蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的雜物及管道內(nèi)產(chǎn)生的銹蝕物損壞汽輪機葉片,集粒器適用于過熱器、主蒸汽管道、過熱器再熱器等相關(guān)管道系統(tǒng)。

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集粒器介紹

集粒器也叫集渣器，對于-裝再熱機組蒸汽系統(tǒng)的吹洗,是防止由于在制造、運輸、保管、施工時-在蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的雜物及管道內(nèi)產(chǎn)生的銹蝕物損壞汽輪機葉片,影響機組安全、經(jīng)濟(jì)運行的-項-遙遙少的-要設(shè)備。

蒸汽系統(tǒng)的吹洗以往一般分階-進(jìn)行。為了避遙遙過熱器系統(tǒng)內(nèi)的臟物吹進(jìn)再熱器,-吹洗過熱器系統(tǒng)。

在機組啟動--須蒸汽沖管，遙遙汽輪機設(shè)備的安全運行。

在臨時吹管控制門后，加裝集粒器，管道內(nèi)的工業(yè)-圾回收從排污裝置排出，這樣可以避-工業(yè)-圾進(jìn)入相關(guān)系統(tǒng)內(nèi)。

集粒器適用范圍：

集粒器適用于過熱器、主蒸汽管道、過熱器再熱器等相關(guān)管道系統(tǒng)。

電力工業(yè)部提出經(jīng)來自全-的有關(guān)-家-次討論后定稿。主要內(nèi)容包括吹管范圍、標(biāo)準(zhǔn)、參數(shù)、方式、方法、-施要-及安全注意事項等。將壓差法在吹管工藝-的應(yīng)用、排氣管的反力計算、靶板器、集粒器的選用設(shè)計等編入了附錄。

再熱機組采用-步法吹洗時,-須在再熱蒸汽冷-管上加裝集粒器。

集粒器應(yīng)符合下列條件：

1.強度滿足蒸汽參數(shù)要求，設(shè)計壓力不小于3MPa、溫度450℃。

2. 阻力小干0.1MPa。

3. 收集雜物遙遙能-。濾網(wǎng)孔徑不大于l2mm,且主汽流不能直吹網(wǎng)孔,并有足夠大的收集雜物的空間。

4.集粒器安裝位量應(yīng)盡可能裝在再熱器入口。

5. 集粒器的設(shè)計應(yīng)具備結(jié)構(gòu)緊湊合理、便于制作及安裝等--。

集粒器設(shè)計簡圖

集粒器集渣器設(shè)計簡圖
集粒器設(shè)計工藝圖
集粒器，集渣器工藝設(shè)計圖

集粒器,集渣器制造依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

a）按《鋼制壓力容器標(biāo)準(zhǔn)》制作

b）-驗按GB12349-94標(biāo)準(zhǔn)-和《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》DCT5047-95-規(guī)定-

c）按《火電機組啟動蒸汽吹管手則》1998版-

d）焊接工藝按《焊接工藝評定》-

e）按《火電工程調(diào)整試運--驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》-

f）按DT/L852-2004《鍋爐啟動調(diào)試手則》-。

技術(shù)及加工五、集粒器,集渣器設(shè)計制造說明

1、集粒器,集渣器管中之間裝配焊口應(yīng)按“火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程”做-要-損-驗。

2、加強導(dǎo)向筋板周向均勻布置，且管中焊接需做保溫處理。

3、-孔板孔眼直徑為軸向開孔間距和周向開孔，孔眼錯列排布，孔眼應(yīng)打磨干凈，不得殘留鐵屑等雜物。

4、集渣口的法蘭及堵板保持嚴(yán)-不-。

5、集粒器,集渣器出廠應(yīng)提供設(shè)備監(jiān)造-驗所需的全部技術(shù)資料（包括材質(zhì)、材質(zhì)-驗、焊接、熱處理、加工-、遙遙能-驗等--明文件及按壓力容器-驗的-損射--驗報告及-明）。

集粒器--

收集雜物遙遙能-，污物收集器的口徑不小于DN200，污物收集器的出口處布置相同壓力等-的法蘭及法蘭堵板，在投用時遙遙嚴(yán)-不-。濾網(wǎng)孔徑不大于12mm,并有足夠大的收集雜物的空間，遙遙安全。
集粒器,集渣器設(shè)備裝置選型

集粒器,集渣器規(guī)格型號	集粒器,集渣器設(shè)計壓力MPa	集粒器,集渣器設(shè)計溫度℃	集粒器,集渣器接管尺寸
JLQ-500	0-10MPa	0-540℃	DN100-DN500
JLQ-1000			DN500-DN1000
JLQ-2000			DN1000-DN2000