連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污膨脹器,擴(kuò)容器概述:
連續(xù)排污擴(kuò)容器(英語(yǔ):continuous blowdown flash tank)也稱(chēng)連續(xù)排污膨脹器(英語(yǔ):continuous blowdown expansion tank),是與鍋爐的連續(xù)排污口連接的,是用來(lái)將鍋爐的連續(xù)排污減壓擴(kuò)容,排污水在連續(xù)排污膨脹器(英語(yǔ):continuous blowdown expansion tank)內(nèi)-熱膨脹分離為二次蒸汽和廢熱水,并在膨脹器內(nèi)經(jīng)擴(kuò)容、降壓、熱量交換,然后排放,二次蒸汽由-門(mén)的管道引出,廢熱水通過(guò)浮球液位閥或溢流調(diào)節(jié)閥自動(dòng)排走,熱能可以得到回收再利用。連續(xù)排污量隨鍋爐給水負(fù)荷變化自動(dòng)調(diào)節(jié),保持相對(duì)穩(wěn)定的排污率。 所以對(duì)二次蒸汽和廢熱水作為熱-加以利用,可以回收部分鍋爐連續(xù)排污損失的熱量,提高鍋爐-率。
連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污膨脹器,擴(kuò)容器用途:
連續(xù)排污膨脹器的作用就在于將鍋爐排污水?dāng)U容蒸發(fā)出蒸汽并將蒸汽與污水分離開(kāi)來(lái)。分離出來(lái)的蒸汽可回收到熱力系統(tǒng)中去(如將蒸汽引至除氧器等);未蒸發(fā)的排污水可送入排污冷卻器,以加熱軟化水等。由此可見(jiàn),連續(xù)排污膨脹器是保了有-地利用鍋爐排污水所含熱能的--處理設(shè)備。
連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污膨脹器,擴(kuò)容器-鍋爐輔機(jī)-電力設(shè)備所以對(duì)二次蒸汽和廢熱水作為熱-加以利用,可以回收部分鍋爐連續(xù)排污損失的熱量,提高鍋爐-率。
連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污膨脹器,擴(kuò)容器安全附件:
1、設(shè)備上裝設(shè)了安全閥、壓力表和液面計(jì)作為安全附件,遙遙時(shí)應(yīng)-各有關(guān)規(guī)定。
2、安全閥的開(kāi)啟壓力應(yīng)是0.61Mpa。
3、壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格后方可遙遙。
連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污膨脹器,擴(kuò)容器遙遙與管理:
本設(shè)備的遙遙與管理,應(yīng)按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)條款-。
連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污膨脹器,擴(kuò)容器維修:
1、本設(shè)備的-修應(yīng)遵守《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)條款;
2、修理調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)關(guān)閉-后閥門(mén),使其脫離系統(tǒng);
3、修理應(yīng)在-壓力情況下進(jìn)行。
連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污膨脹器,擴(kuò)容器運(yùn)行注意事項(xiàng):
1、當(dāng)鍋爐需要大量排污時(shí),或液位調(diào)節(jié)閥故障時(shí),應(yīng)開(kāi)通旁路閥加大排污。
2、-部排汽閥的開(kāi)度應(yīng)調(diào)控,以保持連排內(nèi)的工作壓力。
3、調(diào)整液位調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度,使連排的水位在水位計(jì)的-間位置。
4、安全閥的工作壓力須按規(guī)定整定。
5、本設(shè)備可同時(shí)供兩臺(tái)鍋爐排污,若只供-臺(tái),另-臺(tái)進(jìn)水法蘭應(yīng)加法蘭蓋。
連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污膨脹器,擴(kuò)容器工作原理:
來(lái)自鍋爐的連續(xù)排污水為鍋爐工作壓力下的飽和水,溫度高、焓值大,若-然降低其壓力,水的汽化-降低,使原來(lái)的飽和狀態(tài)被破壞,-部份水放出過(guò)熱熱量成為-壓力下的飽和水,-部分水吸收蒸發(fā)潛熱而成為蒸汽。這種蒸發(fā)稱(chēng)為閃蒸蒸發(fā)。
連續(xù)排污膨脹器就是利用閃蒸蒸發(fā)的原理來(lái)-得二次蒸汽的,其有-定參數(shù)的鍋爐排污水從管道-然被輸入體積比管道大若干倍的膨脹器后,壓力降低,體積增大,從而閃蒸蒸發(fā)出蒸汽。同時(shí),連續(xù)排污膨脹器依靠離子分離,-力分離和分子摩擦力分離來(lái)將氣、水分開(kāi),從而-得低含鹽量的二次蒸汽,排污水從切向管進(jìn)入膨脹器,使流體旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的蒸汽沿膨脹器上升,經(jīng)過(guò)--空間后再通過(guò)百葉窗汽水分離裝置-后分離,從而完成汽與水的整個(gè)分離過(guò)程。
鍋爐排污水連續(xù)均勻地連入排污擴(kuò)容器(英語(yǔ):blowdown flash tank),排污水在外殼-部的圓筒隔板-作切向運(yùn)動(dòng),并且立即汽化成二次蒸汽,它經(jīng)過(guò)上部百頁(yè)窗式的汽水分離器進(jìn)行汽水分離后,再經(jīng)連排-部的出口引進(jìn)除氧
器,而留下的排污水則通過(guò)水位調(diào)節(jié)閥排放。
連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污膨脹器,擴(kuò)容器結(jié)構(gòu)型式及主要規(guī)格:
連續(xù)排污膨脹器由主體、管系及附件等組成。連續(xù)排污膨脹器的主體為-圓柱形殼體加內(nèi)部裝置組成。內(nèi)部裝置有隔板、百葉窗汽水分離器和用于控制調(diào)節(jié)閥的浮球等。為了便于-修,或采用法蘭聯(lián)接式殼體,或在殼體上裝上人孔。連續(xù)排污膨脹器的型式分為立式和掛式兩種:立式膨脹器的支座在底部可安放在地面上,掛式膨脹器的支座在腰間,可安放在平臺(tái)上,此外,外部裝有安全閥、壓力表、水位調(diào)節(jié)閥、液面計(jì)等附件。連續(xù)排污膨脹器的主要規(guī)格:設(shè)計(jì)壓力:1.4MPa 設(shè)計(jì)溫度:350℃ 全 容 積:3.5m3管系采用了旁路結(jié)構(gòu),便于調(diào)節(jié)閥失靈時(shí)或大量排污時(shí)應(yīng)急用。
連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污膨脹器,擴(kuò)容器安裝要求:
1、設(shè)備安裝前須遵守<壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程>的有關(guān)條款。
2、安裝前遙遙單位應(yīng)會(huì)同安裝施工單位對(duì)隨機(jī)文件及設(shè)備進(jìn)行清--查和驗(yàn)收,對(duì)于因運(yùn)輸而產(chǎn)生的危急正-遙遙和安全的變形和損壞,-須進(jìn)行修復(fù)后方準(zhǔn)安裝遙遙。
3、產(chǎn)品合格-、--明書(shū)、安裝遙遙說(shuō)明書(shū)及總圖等技術(shù)資料不遙遙時(shí),不準(zhǔn)安裝遙遙。
4、將設(shè)備在支座基礎(chǔ)上安裝就位,且找正位置。
5、將人孔、-查孔打開(kāi),及將容器法蘭拆開(kāi)(以容器法蘭相連的設(shè)備),清理并-查筒身內(nèi)部,保了液面計(jì)接口暢通-阻,并安裝內(nèi)部裝置,然后合蓋。
6、對(duì)以容器法蘭相連的設(shè)備,應(yīng)保了容器法蘭各連接螺栓均勻受力。
7、按圖紙連接設(shè)備管系,管系不得承受外加載荷。
8、按圖紙要求安裝調(diào)節(jié)閥傳動(dòng)裝置,保了調(diào)節(jié)、傳動(dòng)正-。
9、安裝完后,封閉各管孔,按圖紙要求進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
10、安裝完畢后,施工單位應(yīng)將技術(shù)資料、安裝前-明書(shū)和安裝測(cè)量數(shù)據(jù)移交給遙遙單位,遙遙單位應(yīng)邀請(qǐng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)對(duì)設(shè)備本身及安裝前進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)合格后方可投入遙遙。
連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污膨脹器,擴(kuò)容器特殊規(guī)格可以根據(jù)用戶需求另行安排設(shè)計(jì)方案!有意者聯(lián)系我們!
連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污膨脹器,擴(kuò)容器技術(shù)參數(shù):
【產(chǎn)品型號(hào)】:[LP-0.8~5.5B]-[容積m30.8~5.5]-(工作壓力MPa0.69~0.785)-(工作參數(shù)℃170~350)
連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污膨脹器,擴(kuò)容器訂購(gòu)須知:
1.連排擴(kuò)容器的臺(tái)數(shù)和容積根據(jù)鍋爐的臺(tái)數(shù)和排污率選擇。
2.鍋爐臺(tái)數(shù)較-時(shí)可增加連排擴(kuò)容器的臺(tái)數(shù)。
3. 鍋爐連續(xù)排污水經(jīng)節(jié)流后送入排污擴(kuò)容器內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)容蒸發(fā),擴(kuò)容后的蒸汽回收至熱力系統(tǒng)。
4. 為了穩(wěn)定壓力,一般蒸汽引至除氧器。。
5.一般按2~4臺(tái)鍋爐配-臺(tái)連排擴(kuò)容器考慮,不限于此規(guī)定,按連排擴(kuò)容器的產(chǎn)品規(guī)范結(jié)合工程具體情況選擇。
立晟公司-注于連續(xù)排污擴(kuò)容器的安全-、高--和穩(wěn)定-的提高,不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和創(chuàng)-,創(chuàng)造-的設(shè)計(jì)出與眾不同的產(chǎn)品,融洽的與建筑結(jié)合。
連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污膨脹器,擴(kuò)容器主要型號(hào)有:LP-0.8、LP-1.5、LP-3.0、LP-3.5、LP-4.0、LP-5.5、LP7.0等。
連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污膨脹器,擴(kuò)容器產(chǎn)品系列、主要技術(shù)參數(shù)表 :
型號(hào) | 工作壓力MPa | 設(shè)計(jì)壓力MPa | 設(shè)計(jì)溫度℃ | 工作溫度℃ | 容積m3 | 備注 |
LP-0.8 | 0.69 |
|
| 170 | 0.8 |
|
LP-1.5 | 0.17 |
|
| 170 | 1.5 |
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LP-1.5Z | 0.196 | 0.245 |
| 170 | 1.5 | 自調(diào)式 |
LP-1.5l | 1.785 | 0.864 | 350 | 350 | 1.5 | -- |
LP-1.5ll | 0.294 | 0.323 | 300 | 250 | 1.5 | 二- |
LP-3B | 0.70 | 0.98 | 200 | 170 | 3.0 | 高壓 |
LP-3.5 | 0.69 |
|
| 170 | 3.5 |
|
LP-3.5l | 0.60 | 0.69 | 350 | 350 | 3.5 | 高溫 |
LP-3.5B | 0.88 | 0.98 | 200 | 170 | 3.5 | 高壓 |
LP-4 | 0.2 |
| 300 | 260 | 4.0 |
|
LP-5.5 | 0.69 |
|
| 170 | 5.5 |
|
LP-5.5B | 0.785 | 0.9 | 200 | 170 | 5.5 | 高壓 |
注意:以上連續(xù)排污擴(kuò)容器,連續(xù)排污膨脹器,擴(kuò)容器技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以實(shí)際設(shè)計(jì)為主