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凝汽器簡介：

將汽輪機(jī)排汽冷凝水的種換熱器，又稱復(fù)水器。凝汽器要用于汽輪機(jī)動力裝置，分為水冷凝汽器和空冷凝汽器兩種。凝汽器除將汽輪機(jī)的排汽冷凝水供鍋爐遙遙外，還能在汽輪機(jī)排汽處建立真空和維持真空。

結(jié)說明：
凝汽器結(jié)為單殼體、對分、單流程、表面式。
凝汽器為單殼體對分單流程表面式凝汽器，它在低壓缸下部橫向布置。凝汽器殼體置于彈簧支座上，其上部與汽機(jī)排汽缸采用剛連接。循環(huán)水流經(jīng)凝汽器管束使凝汽器殼體內(nèi)汽機(jī)排汽凝聚，凝聚水聚集在熱井內(nèi)并由凝聚水泵排走。
凝汽器殼體內(nèi)布置管束，熱井置于殼體下方,正水位時其水容積為不少于4分鐘凝聚水泵運(yùn)行時流量。
凝汽器由外殼和管束單流程,管子為銅合金管,用淡水冷卻。
凝汽器喉部和汽輪機(jī)低壓缸排汽管連接，上接徑口尺寸：7532×6352分兩半制造，即7890×3355×1980，接頸壁板用厚16mm、20g鋼板。內(nèi)焊肋板（δ16）加強(qiáng)，側(cè)板間用18號角鋼，20a槽鋼φ102--φ159的20號鋼管加強(qiáng)，使之有足夠的剛度。
接頸下部呈截錐四方形,分三制造,左右兩的尺寸是12100×2600×3841，間尺寸是12100×2300×3841，接頸下部側(cè)板用厚20mm的20g鋼板，內(nèi)焊肋板，管斜支撐加強(qiáng)。接頸下部右側(cè)（冷卻水進(jìn)水管側(cè)）裝有兩個減溫器。屬低壓旁路裝置供貨范圍。

凝汽器的要作用：
1）在汽輪機(jī)排汽口造較真空，使蒸汽在汽輪機(jī)；
2）將汽輪機(jī)的低壓缸排出的蒸汽凝結(jié)水，送回；
3）匯集各種疏水，減少汽水損失；
4）凝汽器也用于增加除鹽水（正補(bǔ)水）；

凝汽器技術(shù)：
1、速：兩個人同時進(jìn)行清洗操作，每小時可清洗1000根凝汽器管子。清洗時，可以分甲、乙側(cè)輪流清洗，須停機(jī)，縮短凝汽器修時間。別適合火電廠夏季凝汽器真空不良時，半側(cè)帶負(fù)荷不停機(jī)修清洗（凝汽器有人孔門可拆端蓋清洗）。
2、安：殊聚乙烯材質(zhì)－安、不損傷管路和管板脹口。別適用于發(fā)電廠凝汽器薄壁銅管、鈦管的清洗。
3、：般而言，清洗彈頭次通過管道即完清洗，對于污垢量較的管道或清洗，可再復(fù)清洗次，對于個別被泥沙堵死，已經(jīng)看不到對面燈光的管子，在放入子彈清洗，打次空。通過次清洗，遙遙明。次清洗，端差明降低，提機(jī)效率。
4、易驗(yàn)：清洗子彈將凝汽器管路污垢帶出管路，清洗遙遙，驗(yàn)清洗遙遙是目了然。
5、本低：清洗格只有壓水射流清洗格的1/2。

凝汽器工作原理:
凝汽器：使驅(qū)動汽輪機(jī)做功后排出的蒸汽變凝結(jié)水的；機(jī)內(nèi)完個膨脹過程后，在凝結(jié)過程，排汽體積急。
表面式凝汽器的工作原理：
凝汽器裝有量的銅管；使驅(qū)動汽輪機(jī)做功后排出的蒸汽變凝結(jié)水的熱交換設(shè)備。蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)完個膨脹過程后，在凝結(jié)過程，排汽體積急劇縮小，原來被蒸汽充滿的空間形了度真空。凝結(jié)水則通過凝結(jié)水泵經(jīng)給水加熱器、給水泵等輸送進(jìn)鍋爐，從而保整個熱力循環(huán)的連續(xù)進(jìn)行。為防止凝結(jié)水含氧量增加而引起管道腐蝕，現(xiàn)代容量汽輪機(jī)的凝汽器內(nèi)還設(shè)有真空除氧器。

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