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連云港靈動機電設備有限公司打產(chǎn)有:單通道射水抽氣器,通道射水抽氣器,蝸旋緩沖式射水抽氣器.
單通道射水抽氣器產(chǎn)概括:
汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置,汽輪機真空是決汽輪機經(jīng)濟運行的要指標,而真空系嚴是影響汽輪機真空的要因素;提真空系嚴已為電廠節(jié)能降耗、降低凝結(jié)水溶氧的途徑,受到俞來俞的視。我公司汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器產(chǎn)是用于火力發(fā)電廠汽輪抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的用設備。而汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器要達到低耗的設計能,須視選擇射水抽氣器的抽吸量及各工作水參數(shù),并選擇水泵電機,才能體現(xiàn)能。
在機啟動過程,鍋爐火汽輪機進汽暖機時,將有其它的蒸汽進入凝汽器,如果凝汽器內(nèi)沒有建立的真空,汽水進入凝汽器就會使凝汽器形正壓,損壞設備,凝汽器建立真空是汽輪機沖轉(zhuǎn)的條件。你期期及些低壓設備(如凝結(jié)水泵、疏水泵及部分低壓加熱器等)在正運行時,內(nèi)部處于真空狀態(tài),由于管道和客體不嚴,空氣就會入,從而破壞凝汽器真空,危及汽輪機的安經(jīng)濟運行。同是,空氣在凝汽器的分壓力增加,致使凝結(jié)水的溶氧量增加,從而加劇對熱力設備管道的腐蝕??諝獾脑谶€增凝汽器的熱熱阻,影響循環(huán)冷卻水對汽輪機排汽的冷卻,增加廠用電消耗。因此,在凝汽器運行時,須不斷地抽出其的空氣。
單通道射水抽氣器產(chǎn)結(jié):
汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置要由射水抽氣器是種型的水、氣兩相流裝置。要由工作氺入口、工作噴嘴、合室、擴壓管和止回閥等。
單通道射水抽氣器產(chǎn)工作原理:
汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置結(jié)原理打破了的水、氣垂直交錯流動的設計模式,家知道氣相運動所需能量來自水束,那么要讓水質(zhì)裹脅其它的氣體來提凝汽器真空,保安運行就須:
在吸入室選取水的流速及單股水束的截面,以期水束能現(xiàn)分散度,同時分散后的水質(zhì)又具動量,此時才能以小的水量裹脅的氣體,這是達到低耗的起碼條件。
吸入室內(nèi)水質(zhì)與空氣的接觸達到均勻。且使水束所裹脅的氣體能部壓入喉管。
制止初始的氣相返流偏流,以造沖擊四壁而發(fā)生震動磨損。這單靠加長喉管是難以現(xiàn)的。這是吸入室?guī)缀谓Y(jié),喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長喉咀徑比,進水參數(shù)(水量水壓)等現(xiàn)的。
喉管的結(jié)分氣體壓入,旋渦強化及增壓三部份。能現(xiàn)兩相流的均勻合,降低氣阻,消除氣相偏流,增加兩相質(zhì)能量交換,又能利用余速使排出的能量損失達到少。
汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置上述結(jié)原理是的設計方法生產(chǎn)的汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器所難以現(xiàn)的,這也是此抽氣器效率難以提的要原因。根據(jù)等截面喉管末端仍具有較流速及整個喉管之間互不干涉原理,汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置現(xiàn)了喉管下及出口的分抽氣所提供的后置式余速抽氣器,供汽機分場抽吸軸封加熱器,冷風器水室等處不凝結(jié)氣體。
汽輪機節(jié)能環(huán)保型射水抽氣器裝置形式有單通道結(jié)和通道結(jié),其噴嘴、喉管、收縮管材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti, 止水閥材質(zhì)為ZQAL9-4 (銅) ,長期遙遙對能影響小,水垢少,修期長。
汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置結(jié)及工作原理:
現(xiàn)代發(fā)電廠,應用為的是噴射式抽氣器,它具有布置緊湊、結(jié)簡單、維護方便、工作遙遙,以及能在短時間內(nèi)建立所需真空等。噴射式抽氣器根據(jù)工作介質(zhì)不同可分射汽式抽氣器和射水式抽氣器。這兩種抽氣器的工作原理基本相同,區(qū)別只是工作介質(zhì)不同。射汽抽氣器的工作介質(zhì)是壓力蒸汽,汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器的工作介質(zhì)是壓力水。小容量機采用射汽式。對于參數(shù)的容量機,由于都采用滑參數(shù)啟動方式,在機啟動之遙遙能有足夠的汽供給射汽式抽氣器,加之需采用由壓汽節(jié)流到1.2~1.6MPa壓力的蒸汽供射汽抽氣器,然不經(jīng)濟,并且為回收工質(zhì)還要設置射汽冷卻水,這使熱力系也很復雜。因此,目我容量機都采用射水抽氣器,它要由工作氺入口、工作噴嘴、合室、擴壓管和止回閥等。
由射水泵的壓力水,通過噴嘴將壓力能轉(zhuǎn)換動能,以的速度從噴嘴噴出,合室形度真空。凝汽器的氣汽合物被吸入合室和工作水合,起進入擴壓管,在擴壓管將動能轉(zhuǎn)換壓力能,在略于氣壓的情況下隨水流排出。
在合室與凝汽器連通的接口處裝有自動止回閥(借助止回閥后的壓力差關閉),其目的是當射水泵發(fā)生故障時,防止和空氣倒流入凝汽器。
汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器抽真空系。它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管。各臺低壓加熱器的排汽、凝結(jié)水泵及疏水泵的排汽管匯入凝汽器,凝汽器與汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器的工作室相連。由循環(huán)水或水井的射水箱的水,用射水泵(臺正運行,臺備用)升壓后,打入汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器。抽氣器噴嘴噴射出的速水流,在工作室內(nèi)產(chǎn)生真空以抽出凝汽器的氣、汽合物,這些氣、汽合物經(jīng)擴壓后回到射水箱。
汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置技術參數(shù):
| 產(chǎn)型號 | 抽氣能力 kg/h ( 2 0 ℃水溫 0.004MPa ) | 配用水泵 | 電機型號 | 每機安裝臺數(shù)(其臺備用) | 改造舊抽型號 | |||
型號 | 流量 | 揚程 | 功率( KW ) | ||||||
~N3 | TGA-N3B | 5.5 | IS80-50 -200A | 60 | 40 | Y 160M 1-2 | 1 | CS-4.5-1 (或汽抽) | |
N6~N12 | TGA-N12B | 8.5 | IS100-65-200B | 90 | 39 | Y 160L -2 | 1 | CS-7.9-1 (或汽抽) | |
N25 | TGA-N25A | 12.5 | IS125-80 -200A | 150 | 44 | Y 200L 1-2(30KW) | 2( 或 1) | CS-8.9-1 | |
N35 | TGA-N35B | 15.5 | IS175-150 -400b | 240 | 39 | Y 400L 1-2(38KW) | 2( 或 1) | CS-15-1 | |
N50 ( Ⅰ ) | TG-18B | 18 | 200S-42 | 280 | 42 | Y 225M 1-2(45KW) | 2 | CS-40-15-1 | |
N50 ( Ⅱ ) | TG-32B | 32 | 250S -39A | 420 | 36 | Y 250M -4(55KW) | 2 | CS-750-1 | |
N100~N125 | TG40B | 36.5 | 250-39 | 485 | 39 | Y280S-4(75KW) | 2 | CS-750-1 | |
N150 | TG-50B | 48 | 12Sh-9B | 684 | 43 | Y 300M -4(110KW) | 2 | ||
N200 | TG-85B | 85 | 350S -44A | 1260 | 37 | Y 315L 1-4(160KW) | 2 | CS-40-75-1 | |
N300 | TG-90B | 90 | 350S-44 | 1260 | 44 | JS2-400S-4(220KW) | 2 | CS-1200-60-1 | |
N600 | TG-90B | 90 | 350S-44 | 1260 | 44 | JS2-400S-4(220KW) | 3 |
汽輪機節(jié)能環(huán)保型單通道射水抽氣器裝置用戶提供料:
1:原水(汽)抽的結(jié)圖和參數(shù)(抽氣量、抽氣壓力、真空嚴、耗汽量)。
2:原水泵和電機的型號和參數(shù)。
3:原水抽的安裝圖和管道的布置圖(要是安裝度)。
4:水箱容積.
通道射水抽氣器
汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置用途介紹:
汽輪機真空是決汽輪機經(jīng)濟運行的要指標,而真空系嚴是影響汽輪機真空的要因素;提真空系嚴已為電廠節(jié)能降耗、降低凝結(jié)水溶氧的途徑,受到俞來俞的視。我公司射水抽氣器產(chǎn)是用于火力發(fā)電廠汽輪抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的用設備。而射水抽氣器要達到低耗的設計能,須視選擇射水抽氣器的抽吸量及各工作水參數(shù),并選擇水泵電機,才能體現(xiàn)能.
在機啟動過程,鍋爐火汽輪機進汽暖機時,將有其它的蒸汽進入凝汽器,如果凝汽器內(nèi)沒有建立的真空,汽水進入凝汽器就會使凝汽器形正壓,損壞設備,凝汽器建立真空是汽輪機沖轉(zhuǎn)的條件。你期期及些低壓設備(如凝結(jié)水泵、疏水泵及部分低壓加熱器等)在正運行時,內(nèi)部處于真空狀態(tài),由于管道和客體不嚴,空氣就會入,從而破壞凝汽器真空,危及汽輪機的安經(jīng)濟運行。同是,空氣在凝汽器的分壓力增加,致使凝結(jié)水的溶氧量增加,從而加劇對熱力設備管道的腐蝕。空氣的在還增凝汽器的熱熱阻,影響循環(huán)冷卻水對汽輪機排汽的冷卻,增加廠用電消耗。因此,在凝汽器運行時,須不斷地抽出其的空氣。
汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置輔機電力設備結(jié):
汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置要由射水抽氣器是種型的水、氣兩相流裝置。要由工作氺入口、工作噴嘴、合室、擴壓管和止回閥等。
總之,抽真空系的作用是:
①在機啟動初期建立凝汽器真空;
②在機正運行保持凝汽器真空,遙遙機的安經(jīng)濟運行。
凝汽器的抽真空設備要有抽氣器和真空泵。射術抽氣器抽真空系,由于系簡單、工作遙遙,所以被地應用于產(chǎn)、型機上。
汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置結(jié)及工作原理:
現(xiàn)代發(fā)電廠,應用為的是噴射式抽氣器,它具有布置緊湊、結(jié)簡單、維護方便、工作遙遙,以及能在短時間內(nèi)建立所需真空等。噴射式抽氣器根據(jù)工作介質(zhì)不同可分射汽式抽氣器和射水式抽氣器。這兩種抽氣器的工作原理基本相同,區(qū)別只是工作介質(zhì)不同。射汽抽氣器的工作介質(zhì)是壓力蒸汽,射水抽氣器的工作介質(zhì)是壓力水。小容量機采用射汽式。對于參數(shù)的容量機,由于都采用滑參數(shù)啟動方式,在機啟動之遙遙能有足夠的汽供給射汽式抽氣器,加之需采用由壓汽節(jié)流到1.2~1.6MPa壓力的蒸汽供射汽抽氣器,然不經(jīng)濟,并且為回收工質(zhì)還要設置射汽冷卻水,這使熱力系也很復雜。因此,目我容量機都采用射水抽氣器,它要由工作氺入口、工作噴嘴、合室、擴壓管和止回閥等。
由射水泵的壓力水,通過噴嘴將壓力能轉(zhuǎn)換動能,以的速度從噴嘴噴出,合室形度真空。凝汽器的氣汽合物被吸入合室和工作水合,起進入擴壓管,在擴壓管將動能轉(zhuǎn)換壓力能,在略于氣壓的情況下隨水流排出。
在合室與凝汽器連通的接口處裝有自動止回閥(借助止回閥后的壓力差關閉),其目的是當射水泵發(fā)生故障時,防止和空氣倒流入凝汽器。
射水抽氣器抽真空系。它由射水抽氣器、射水泵、射水箱及連接管。各臺低壓加熱器的排汽、凝結(jié)水泵及疏水泵的排汽管匯入凝汽器,凝汽器與射水抽氣器的工作室相連。由循環(huán)水或水井的射水箱的水,用射水泵(臺正運行,臺備用)升壓后,打入射水抽氣器。抽氣器噴嘴噴射出的速水流,在工作室內(nèi)產(chǎn)生真空以抽出凝汽器的氣、汽合物,這些氣、汽合物經(jīng)擴壓后回到射水箱。
汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置技術參數(shù):
| 產(chǎn)型號 | 抽氣能力 kg/h ( 2 0 ℃水溫 0.004MPa ) | 配用水泵 | 電機型號 | 每機安裝臺數(shù)(其臺備用) | 改造舊抽型號 | |||
型號 | 流量 | 揚程 | 功率( KW ) | ||||||
~N3 | TGA-N3B | 5.5 | IS80-50 -200A | 60 | 40 | Y 160M 1-2 | 1 | CS-4.5-1 (或汽抽) | |
N6~N12 | TGA-N12B | 8.5 | IS100-65-200B | 90 | 39 | Y 160L -2 | 1 | CS-7.9-1 (或汽抽) | |
N25 | TGA-N25A | 12.5 | IS125-80 -200A | 150 | 44 | Y 200L 1-2(30KW) | 2( 或 1) | CS-8.9-1 | |
N35 | TGA-N35B | 15.5 | IS175-150 -400b | 240 | 39 | Y 400L 1-2(38KW) | 2( 或 1) | CS-15-1 | |
N50 ( Ⅰ ) | TG-18B | 18 | 200S-42 | 280 | 42 | Y 225M 1-2(45KW) | 2 | CS-40-15-1 | |
N50 ( Ⅱ ) | TG-32B | 32 | 250S -39A | 420 | 36 | Y 250M -4(55KW) | 2 | CS-750-1 | |
N100~N125 | TG40B | 36.5 | 250-39 | 485 | 39 | Y280S-4(75KW) | 2 | CS-750-1 | |
N150 | TG-50B | 48 | 12Sh-9B | 684 | 43 | Y 300M -4(110KW) | 2 | ||
N200 | TG-85B | 85 | 350S -44A | 1260 | 37 | Y 315L 1-4(160KW) | 2 | CS-40-75-1 | |
N300 | TG-90B | 90 | 350S-44 | 1260 | 44 | JS2-400S-4(220KW) | 2 | CS-1200-60-1 | |
N600 | TG-90B | 90 | 350S-44 | 1260 | 44 | JS2-400S-4(220KW) | 3 |
汽輪機節(jié)能環(huán)保型通道射水抽氣器裝置用戶提供料:
1:原水(汽)抽的結(jié)圖和參數(shù)(抽氣量、抽氣壓力、真空嚴、耗汽量)。
2:原水泵和電機的型號和參數(shù)。
3:原水抽的安裝圖和管道的布置圖(要是安裝度)。
4:水箱容積.
蝸旋緩沖式射水抽氣器
蝸旋緩沖式射水抽氣器產(chǎn)概括:
型單通道,蝸旋式通道節(jié)能型射水抽氣器是針對凝汽器真空及其他設備真空的節(jié)能產(chǎn)。 節(jié)能型射水抽氣器用于火力發(fā)電廠汽輪抽吸 凝汽器 真空和其它需要抽真空的用設備。
蝸旋緩沖式射水抽氣器為:
1、抽吸能力強,安裕量,電機耗功低。
蝸旋緩沖式射水抽氣器改造結(jié):
從射水泵來的具有壓力的工作水經(jīng)水室進入噴嘴。噴嘴將壓力水的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣饶埽魉購膰娮焐涑?,使空氣吸入室?nèi)產(chǎn)生度真空,抽出凝汽器內(nèi)的汽、氣合物,起進入擴散管,水流速度減慢,壓力逐漸升,后以略于氣壓的壓力排出擴散管。在空氣吸入室裝有逆止門,可防止抽氣器發(fā)生故障時,工作水被吸入凝汽室。
蝸旋緩沖式射水抽氣器工作原理:
從射水泵來的具有壓力的工作水經(jīng)水室進入噴嘴。噴嘴將壓力水的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣饶?,水流速從噴嘴射出,使空氣吸入室?nèi)產(chǎn)生度真空,抽出凝汽器內(nèi)的汽、氣合物,起進入擴散管,水流速度減慢,壓力逐漸升,后以略于氣壓的壓力排出擴散管。在空氣吸入室裝有逆止門,可防止抽氣器發(fā)生故障時,工作水被吸入凝汽室。 型射水抽氣器結(jié)原理打破了的水、氣垂直交錯流動的設計模式,家知道氣相運動所需能量來自水束,那么要讓水質(zhì)裹脅其它的氣體來提 凝汽器 真空,保安運行就須: 1、在吸入室選取水的流速及單股水束的 截面 ,以期水束能現(xiàn)分散度,同時分散后的水質(zhì)又具動量,以小的水量裹脅的氣體,這是達到低耗的起碼條件。 2、吸入室內(nèi)水質(zhì)與空氣的接觸達到均勻。且使水束所裹脅的氣體能部壓入喉管。 3、制止初始的氣相返流偏流,以造沖擊四壁而發(fā)生震動磨損。這單靠加長喉管是難以現(xiàn)的。這是吸入室?guī)缀谓Y(jié),喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長喉咀徑比,進水參數(shù)(水量水壓)等現(xiàn)的。 4、喉管的結(jié)分氣體壓入,旋渦強化及增壓三部份。能現(xiàn)兩相流的均勻合,降低氣阻,消除氣相偏流,增加兩相質(zhì)能量交換,又能利用余速使排出的能量損失達到少。
蝸旋緩沖式射水抽氣器技術說明:
1.蝸旋緩沖式射水抽氣器設備改造時,須提供機容量,舊機抽氣器型號,技術參數(shù),原射水泵,電機參數(shù)。
2.確換改造目的:
1)-以提真空為。
2)-保持目真空以降低耗功為。
3)-兩者兼顧。
3.提供原抽氣器進水管徑,空氣管徑及標,以便我方生產(chǎn)抽氣器時參照,使現(xiàn)場安裝方便省時,減少勞動強度。
蝸旋緩沖式射水抽氣器技術參數(shù):
配套機容量 | 型單通道,蝸旋式通道節(jié)能型射水抽氣器 | |||||
型號 | 抽吸能力(吸入室)壓力0.004Mpa | 建議配套泵(滿足流量和揚程,泵型號可以變) | 通道數(shù) | 配套臺數(shù) | ||
水泵 | 電機 | |||||
6MW | S0:00 | 5.6kg/h | IS125-100-400B (Q=105 m3/h)(H=36.8m)
| (Y180M-4)(P=18.5KW) | 1 | 1 |
6MW | S1:00 | 6.5kg/h | ||||
12~15MW | S2:00 | 7.9kg/h | IS125-100-400A (Q=113 m3/h)(H=42.8m) | (Y180L-4)(P=22KW) | ||
15~25MW | JN-12 | 12kg/h | 6Sh-9A (Q=160 m3/h)(H=40m) | (Y200L1-4)(P=30KW) | 2 | |
25~50MW | JN-18 | 18kg/h | 8Sh-13A (Q=270 m3/h)(H=36m) | (Y225S-4)(P=37KW) | 4 | 2(備用1臺) |
50~70MW | JN-32 | 32kg/h | IS150-360 (Q=400 m3/h)(H=35m) | (Y250M-4)(P=55KW) | 6 | |
100MW | JN-40 | 40kg/h | 10Sh-9 (Q=486 m3/h)(H=38.5m) | (Y280S-4)(P=75KW) | 7 | |
125MW | ||||||
200MW | JN-90 | 90kg/h | 14Sh-13A (Q=1116 m3/h)(H=36m) | (JS116-4)(P=155KW) | ||
300MW | JN-108 | 108kg/h | 14Sh-13 (Q=1480 m3/h)(H=37m) | (Y355M-4)(P=220KW) | ||
600MW |
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