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鍋爐煙氣余熱回收裝置就是利用成套的可控裝置將除氧器的對(duì)空排汽進(jìn)行回收

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據(jù)統(tǒng)計(jì),一臺(tái)定型機(jī)烘箱工作溫度在200°C左右,廢氣總排量約為1500023000m3每小時(shí),排出廢氣溫度為170°C左右,遙遙我公司熱管式定型機(jī)余熱回收裝置后,補(bǔ)入的熱風(fēng)溫度約為120°C,補(bǔ)風(fēng)量約50008000m3每小時(shí),通過(guò)余熱回收的熱量約為181524大卡每小時(shí),按照每公斤煤含5000大卡熱量計(jì)算,年節(jié)約煤215噸,按照每噸煤600元計(jì)算,直接產(chǎn)生節(jié)能效益129000元,該技術(shù)改造能為企業(yè)帶來(lái)豐厚經(jīng)濟(jì)效益。鍋爐煙氣余熱回收裝置在熱定型機(jī)的排風(fēng)機(jī)的廢氣口、利用熱定型機(jī)外排的大量廢熱空氣的余熱,把外部新鮮空氣加熱到一定溫度來(lái)供給定型機(jī)烘箱內(nèi)。產(chǎn)品一般都是采用蛇形管表面冷卻結(jié)構(gòu)。取樣的導(dǎo)管均采用不銹鋼管,避遙遙了樣品在取樣過(guò)程中被導(dǎo)管中的金屬腐蝕產(chǎn)物污染。 鍋爐煙氣余熱回收裝置就是利用成套的可控裝置將除氧器的對(duì)空排汽進(jìn)行回收,保護(hù)環(huán)境,節(jié)能環(huán)保。鍋爐煙氣余熱回收裝置系統(tǒng)利用系統(tǒng)中具有一定剩余壓力的蒸汽或水作動(dòng)力,使流體產(chǎn)生射吸流動(dòng),同時(shí)進(jìn)行水與乏汽的熱與質(zhì)直接混合,使低溫流體被加熱,并在后續(xù)過(guò)程中,恢復(fù)加熱后的流體壓力,進(jìn)入系統(tǒng),以維持連續(xù)流動(dòng)。回收器中設(shè)有多個(gè)文丘里吸射混合裝置,水汽通過(guò)吸射器后,得到充分混合。混合溫度可通過(guò)調(diào)整進(jìn)水量大小來(lái)完成。由于吸射混合過(guò)程快,流速高,破壞結(jié)垢生成條件,可能地避遙遙水垢的形成與附著?;旌侠鋮s水進(jìn)入氣液分離罐,分離罐輸出凝結(jié)水可遠(yuǎn)距離輸送到低壓除氧器或其它用水設(shè)備,分離出空氣減壓排出。中間分離罐的液位自動(dòng)調(diào)節(jié)。 鍋爐煙氣余熱回收裝置是引用,具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煙氣余熱冷凝回收裝置;該產(chǎn)品特別設(shè)計(jì)了一套冷凝水的排放裝置,使冷凝過(guò)程產(chǎn)生的冷凝水及時(shí)地排放,從而避遙遙了冷凝水的二次蒸發(fā),使上達(dá)煙氣余熱回收裝置的回收效率得到遙遙,這套系統(tǒng)以獲得了和實(shí)用;由于煙氣的溫度可以降到40℃~80℃,可以使煙氣中的二氧化碳、氮氧化物等酸遙遙有害物質(zhì)大部分溶解變成冷凝水,大大降低大氣污染物的排放,的保護(hù)環(huán)境。

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產(chǎn)品動(dòng)態(tài)

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