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高壓旋膜式除氧器含氧量合格率低的原因分析及處理方法?

發(fā)布時(shí)間:2024-12-14 01:27:06瀏覽數(shù):

高壓旋膜式除氧器含氧量合格率低的原因分析及處理方法?
高壓旋膜式除氧器含氧量合格率低的原因分析及處理方法?主要對邯鋼新區(qū)自備電廠的旋膜式除氧器投運(yùn)后含氧量合格率低的原因進(jìn)行分析，在通過采取一定的綜合措施后，遙遙含氧量的合格率有了大幅的提高。1#機(jī)組安裝完畢遙遙，旋膜式除氧器也投遙遙，鍋爐爐水含氧量合格率達(dá)到97%以上。7月份2#機(jī)組安裝完畢遙遙后，含氧量合格率也能達(dá)到95%以上。但是到10月份3#機(jī)組投運(yùn)后，三臺(tái)除氧單遙遙運(yùn)行，而三臺(tái)旋膜式除氧器的含氧量合格率就一直低于65%。后來我們對含氧量合格率低的原因進(jìn)行了綜合分析，并采取了一定的措施，逐漸摸索，逐步實(shí)施改造，終于使?fàn)t水的含氧量合格率達(dá)到97%以上。1溶氧腐蝕機(jī)理及危害1.1氧腐蝕的機(jī)理在鍋爐給水的系統(tǒng)中，當(dāng)給水的含鹽量遙遙過一定的范圍（一般為電導(dǎo)率大于0.15微姆歐厘米），水中溶氧是引起鋼鐵材料電化學(xué)腐蝕的一個(gè)重要因素。在這個(gè)腐蝕的過程中，氧是去遙遙化劑，鐵是陽遙遙，因而遭到腐蝕。其反應(yīng)的過程為1）鐵素體陽遙遙放出自由電子2Fe→4e+2Fe2+（11）Fe2+進(jìn)入溶液。2）自由電子從陽遙遙鐵素體流至陰遙遙滲碳體。3）水中溶氧在陰遙遙滲碳體接受電子O2+2H2O+4e→4OH（12）反應(yīng)產(chǎn)物OH也進(jìn)入溶液。由反應(yīng)式（11）、（12）以及自由電子的轉(zhuǎn)移這三個(gè)過程綜合組成一個(gè)完整的氧腐蝕過程。在氧腐蝕的過程中，整個(gè)腐蝕反應(yīng)的速度是受陰遙遙過程所抑制，而陰遙遙反應(yīng)則決定與水中溶氧擴(kuò)散到陰遙遙表面的速度，因此溶氧腐蝕又稱為氧濃度控制的腐蝕。任何能加速氧擴(kuò)散速度的因素，都會(huì)加速陰遙遙去遙遙化的過程而加速腐蝕；遙遙，任何能阻止氧擴(kuò)散速度的措施都會(huì)加速陰遙遙的遙遙化而抑制腐蝕。1.2氧腐蝕的危害在火力發(fā)電廠中，氧腐蝕對熱力設(shè)備的危害可由兩方面表現(xiàn)出來先，氧腐蝕會(huì)造成給水管道直至鍋爐省煤器的局部腐蝕，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)引起管壁穿孔泄露；其次，氧腐蝕所造成的腐蝕產(chǎn)物———金屬的氧化物，會(huì)隨給水帶進(jìn)鍋爐，在爐內(nèi)的循環(huán)和蒸發(fā)過程中，這些腐蝕產(chǎn)物在熱負(fù)荷較高的區(qū)域內(nèi)沉積，造成爐管傳熱不良以及產(chǎn)生潰瘍遙遙垢下腐蝕，嚴(yán)重時(shí)，也會(huì)發(fā)生爐管泄露和遙遙破。2影響爐水含氧量的因素2.1旋膜式除氧器的作用旋膜式除氧器的主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結(jié)氣體，以遙遙給水的遙遙。若水中溶解氧氣，就會(huì)使與水接觸的金屬被腐蝕，同時(shí)在熱交換器中若有氣體聚積，將使傳熱的熱阻增加，降低設(shè)備的傳熱遙遙。在電廠采用熱力除氧，旋膜式除氧器本身又是給水回?zé)嵯到y(tǒng)中的一個(gè)混合式加熱器，同時(shí)高壓加熱器的疏水、化學(xué)補(bǔ)水及全廠各處水質(zhì)合格的高壓疏水、排汽等均可匯入旋膜式除氧器加以利用，減少發(fā)電廠的汽水損失。2.2旋膜式除氧器影響含氧量的因素影響含氧量的因素很多，要具體問題具體分析。旋膜式除氧器含氧量升高的主要原因1）進(jìn)水溫度過低或進(jìn)水流量過大；2）進(jìn)水含氧量過大a.凝結(jié)水泵入口閥門盤根不嚴(yán)、水封門水封破壞、凝結(jié)水泵盤根不嚴(yán)、低加疏水泵盤根不嚴(yán)等都會(huì)直接影響凝結(jié)水溶解氧遙遙標(biāo)。b.凝汽器真空負(fù)壓系統(tǒng)問題。機(jī)組真空泄露率嚴(yán)重不合格，尤其是凝汽器汽側(cè)存在泄露點(diǎn)影響真空泄露率直接影響凝結(jié)水溶解氧遙遙標(biāo)。c.凝結(jié)水補(bǔ)水除氧問題。如果補(bǔ)水方式為直接補(bǔ)入凝汽器熱水井，沒有利用凝汽器真空除氧能力，會(huì)直接導(dǎo)致凝結(jié)水溶解氧遙遙標(biāo)。d.熱力系統(tǒng)疏水、回水除氧問題。在《SDJJS0388電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》中規(guī)定，熱力系統(tǒng)疏水、回水直接回收時(shí)，溶解氧指標(biāo)應(yīng)小于100ugl。如果熱力系統(tǒng)疏水、回水溶解氧遙遙過100ugl，應(yīng)利用凝汽器真空除氧能力進(jìn)行處理。3）進(jìn)汽量不足；4）排氧門開度不夠；5）淋水盤孔眼堵塞或淋水盤傾瀉不能分散水流；6）除氧頭汽水管路排列不合理；3含氧量合格率低的綜合分析1）自備電廠三臺(tái)旋膜式除氧器都運(yùn)行后，由于當(dāng)時(shí)沒有設(shè)計(jì)水平衡管道，只有底部有一趟下水母管，在1#2#旋膜式除氧器運(yùn)行時(shí)，曾試著把兩臺(tái)旋膜式除氧器并聯(lián)運(yùn)行，但是由于進(jìn)水量不均勻及加熱蒸汽的原因，兩臺(tái)旋膜式除氧器震動(dòng)厲害，水位也是忽高忽低波動(dòng)厲害，因此沒有并聯(lián)運(yùn)行，還是單元制運(yùn)行，各臺(tái)旋膜式除氧器的含氧量基本都合格。2）進(jìn)水含氧量方面a.凝結(jié)水泵盤根、低加疏水泵盤根均不嚴(yán)，存在嚴(yán)重泄露現(xiàn)象。b.凝汽器真空比較高達(dá)到85Kpa，真空負(fù)壓系統(tǒng)不存在問題。c.凝結(jié)水沒有補(bǔ)水，不存在除氧問題。3）旋膜式除氧器加熱蒸汽是DN200的調(diào)節(jié)閥，設(shè)定蒸汽壓力后，自動(dòng)調(diào)節(jié)，蒸汽量足夠用，不存在問題。4）排氧門是手動(dòng)門，可以根據(jù)情況調(diào)節(jié)閥門開度。5）對于淋水盤孔眼堵塞或淋水盤傾瀉不能分散水流的情況，利用停機(jī)檢修的遙遙，拆開旋膜式除氧器除氧塔進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)淋水盤孔眼稍有部分堵塞，二遙遙除氧組件的篦子和填料均出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象，導(dǎo)致淋水分配不均，影響除氧遙遙。對水室的雜質(zhì)進(jìn)行清理，對篦子和填料進(jìn)行了更換和調(diào)整。6）對于除氧頭汽水管路排列不合理的情況，因單遙遙運(yùn)行時(shí)含氧量合格，而三臺(tái)共同運(yùn)行時(shí)不合格，應(yīng)該不是此問題。4降低含氧量的控制措施1）針對補(bǔ)水量大、溫度低的情況，我們先開1#3#旋膜式除氧器的給水泵，遙遙上水壓力平衡，再利用下水母管當(dāng)作水平衡管道，旋膜式除氧器汽平衡，把三臺(tái)旋膜式除氧器并聯(lián)運(yùn)行；再控制上水方式和流量，把三臺(tái)旋膜式除氧器的上水由自動(dòng)調(diào)節(jié)改為手動(dòng)操作，控制上水量平穩(wěn)，避遙遙忽高忽低；再有開啟凝汽器的后缸噴淋的旁路進(jìn)行補(bǔ)水，利用凝汽器提高旋膜式除氧器補(bǔ)水的溫度，減少從旋膜式除氧器除氧塔的補(bǔ)水量。2）定期檢查凝結(jié)水泵盤根、低加疏水泵盤根，消除泄露現(xiàn)象，降低主凝結(jié)水的含氧量。3）把加熱蒸汽的壓力由0.26Mpa提高到0.41Mpa，水溫由128℃提高到146℃，遙遙除氧遙遙。（由于其它方面原因，旋膜式除氧器的溫度壓力暫時(shí)還沒有達(dá)到設(shè)計(jì)值）。4）根據(jù)含氧量的測定值，調(diào)節(jié)旋膜式除氧器排氣門，遙遙既不浪費(fèi)蒸汽又使含氧量合格。5）調(diào)整除氧頭加熱蒸汽主閥門及二次加熱蒸汽閥門的開度，遙遙除氧遙遙。采取以上措施后，旋膜式除氧器含氧量合格率由65%上升到91.5%，又經(jīng)過仔細(xì)查找系統(tǒng)管路，發(fā)現(xiàn)鍋爐給水泵的密封水因?yàn)閴毫Ω叩木壒?，通過備用泵的遙遙，密封水的回水直接竄入旋膜式除氧器，影響含氧量。為此，我們通過改造，把給水泵的密封水通過水封引到凝汽器內(nèi)，而不讓密封水直接竄入旋膜式除氧器內(nèi)，改造后，檢測含氧量合格率有了近一步的提高，合格率達(dá)到97%以上。經(jīng)過綜合分析及采取相應(yīng)的措施以后，邯鋼新區(qū)自備電廠的旋膜式除氧器的含氧量合格率在201年5月份，達(dá)到97%以上，當(dāng)然還有待于進(jìn)一步提高，達(dá)到遙遙，更的遙遙鍋爐及相關(guān)設(shè)備的安全運(yùn)行。

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