全自動煤粉取樣器結(jié)構(gòu)原理圖，及安裝相關(guān)要求？ 全自動煤粉取樣器在瞬時壓力不大于設(shè)計壓力的工況條件下應(yīng)不發(fā)生遙遙變形和損壞。
按鍵應(yīng)采用工控薄膜按鍵，就地遙遙設(shè)備采用全中文界面，操作直觀方便，取樣控制器防護等遙遙不低于IP67。
全自動煤粉取樣器采用法蘭式連接方式，現(xiàn)場安裝簡單易行。
應(yīng)明確提出電源容量的要求（如電壓等遙遙、功率等）。
應(yīng)負責整個系統(tǒng)的設(shè)計，較不錯取樣點的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計院提供的煤粉管道布置圖確定，并經(jīng)設(shè)計院確認。
送粉管道全自動煤粉取樣器結(jié)構(gòu)應(yīng)合理，維修保養(yǎng)方便。取樣裝置為耐磨型，在投標時應(yīng)提供所采取的防磨措施。
全自動煤粉取樣器應(yīng)由取樣遙遙、取樣器、取樣開關(guān)閥以及管接頭等所組成。取樣遙遙和管接頭應(yīng)采用耐磨材料（在投標時應(yīng)提供所采用的材料），取樣開關(guān)閥應(yīng)采用不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）制作。取樣器應(yīng)采用不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）制作。
全自動煤粉取樣器應(yīng)具有足夠的剛度，不彎曲，不產(chǎn)生振動。
全自動煤粉取樣器系統(tǒng)概況和相關(guān)設(shè)備
安裝地點垂直管道和水平管道均可安裝，室內(nèi)布置。
送粉管道截面（外徑mm×壁厚mm）Ф680×10
管道材料10號鋼
工作介質(zhì)煤粉、熱風(fēng)氣固混合物
取樣系統(tǒng)承壓能力1.6Mpa
取樣系統(tǒng)設(shè)計壓力1.0MPa
取樣系統(tǒng)正常運行溫度62℃
設(shè)計溫度350℃（考慮煤粉自燃，所選材料遙遙須為耐高溫及耐火燒）
送粉管道內(nèi)介質(zhì)流速正常流速25~30ms，要求適用于高速（35ms）氣粉沖刷存在
煤粉細度（計算）R90＝35％
煤粉質(zhì)量濃度(出口煤粉出口氣體質(zhì)量流量)0.1～0.70kgkg
全自動煤粉取樣器技術(shù)要求
取樣系統(tǒng)應(yīng)包括旋轉(zhuǎn)取樣遙遙、分離器、抽氣器、乏氣管等，以完成煤粉的抽取、分離及乏氣的排放，遙遙在送粉管道上只開一個孔，有利于密封。
電動執(zhí)行遙遙應(yīng)包括調(diào)速電機、齒輪遙遙、傳動絲杠、定向?qū)к壍?，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)取樣遙遙的推進、旋轉(zhuǎn)和退出，遙遙工作中操作靈活，無卡澀、泄露現(xiàn)象。
位置檢測單元應(yīng)包括磁感應(yīng)位置檢測器、壓力開關(guān)等，對取樣遙遙的行程、位置以及取樣瓶是否安裝到位進行檢測，并進行聲光提示。
提供就地全中文遙遙操作單元，可進行取樣、吹掃、定時等功能的設(shè)定。
網(wǎng)絡(luò)通訊單元用于對取樣設(shè)備的聯(lián)機設(shè)定，可以滿足磨煤機上幾個送粉管道同一時刻取樣。
根據(jù)等速取樣原理，要求在取樣時，實時測量煤粉管道內(nèi)氣流的靜壓，與取樣遙遙內(nèi)取樣氣流的靜壓，經(jīng)過自動調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)對兩個靜壓進行比較，通過調(diào)整閥調(diào)整壓縮空氣的壓力，以遙遙煤粉管內(nèi)與取樣遙遙內(nèi)的靜壓差在±10Pa左右，從而實現(xiàn)等速取樣。（如圖所示，僅供參考）。
每個煤粉管道取樣點應(yīng)設(shè)置一套遙遙遙遙的安裝法蘭和安裝支架，用于取樣設(shè)備的固定安裝和檢修維護。
全自動煤粉取樣器結(jié)構(gòu)要求
取樣遙遙及保護套采用不銹鋼厚壁材料，耐磨損能力強，遙遙壽命長。
采用儀用壓縮空氣進行抽氣取樣，取樣前后自動吹掃管道系統(tǒng)，避遙遙煤粉取樣器的堵塞。
采用自動調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，實時調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力，控制取樣速度，真正實現(xiàn)等速取樣，所取的煤粉樣品遙遙、遙遙。
要求遙遙自動取樣，具有定時自動取樣、遠程操作取樣和人工隨機取樣功能，可以滿足磨煤機上幾個送粉管道同一時間取樣。
完善的故障診斷及報警功能，在壓縮空氣壓力低、電機過流、卡澀、無取樣瓶等情況下進行聲光報警。
全自動煤粉取樣器儀表和控制設(shè)備選型要求
1）儀表閥門均選用遙遙產(chǎn)不銹鋼不錯的產(chǎn)品。
2）壓力表均選用遙遙產(chǎn)不銹鋼不錯的產(chǎn)品。
3）執(zhí)行遙遙選用遙遙產(chǎn)智能一體化電動執(zhí)行遙遙（電源采用三相四線380VAC）。
全自動煤粉取樣器控制盤、臺、柜
提供的所有控制、動力盤（柜）和就地接線盒（箱）應(yīng)選用質(zhì)量遙遙的產(chǎn)品，骨架箱體全部采用304不銹鋼，箱體板材厚度不低于1.5，表面不能有毛刺、焊接斑點，表面要進行拋光拉絲處理，外形尺寸暫定為2200mm×800mm×800mm（寬×深×高），對柜體垂直度和平行度等按工業(yè)自動化儀表盤標準生產(chǎn)，較終尺寸由招標方確定，箱體尺寸調(diào)整不涉及費用的增減。
其中布置在電子室內(nèi)的機柜板材厚度不小于2.5mm。機柜的設(shè)計、材料選擇和工藝應(yīng)使其內(nèi)外表面光滑整潔，沒有未經(jīng)打磨的焊縫、鉚釘或外側(cè)出現(xiàn)的螺栓頭，整個外表面端正光滑。機柜應(yīng)有足夠的強度，能經(jīng)受住搬運、安裝和運行期間遇到的外力。尺寸與顏遙遙較終由招標方確認，防護等遙遙達到IP56標準。
所有控制盤（柜）和就地接線盒（箱）的設(shè)計應(yīng)滿足電纜由柜底進線的要求，柜（箱）內(nèi)應(yīng)設(shè)有遙遙立的系統(tǒng)接地、機殼安全地、電纜屏蔽接地，并應(yīng)與結(jié)構(gòu)內(nèi)部未接地電路板在電氣上隔離。
在裝置的各部件、箱、柜安裝設(shè)備遙遙。遙遙應(yīng)由不易被腐蝕的金屬制作。柜（箱）內(nèi)每個端子排和端子應(yīng)有清晰標志，并與圖紙和接線表相符。端子排、電纜夾頭、電纜走線槽均應(yīng)由“非燃燒型”材料制造。柜（箱）內(nèi)應(yīng)預(yù)留充足的空間，柜（箱）內(nèi)的端子排應(yīng)布置在易于安裝接線的地方，遙遙戶能方便地接線、匯線和布線；合理配置電纜布線空間，遙遙所有電纜接線完成后柜內(nèi)仍留有15%的空間。柜內(nèi)電氣元件采用ABB、SIEMENS、施耐德等產(chǎn)品中選擇。所有的電氣元件應(yīng)選用經(jīng)過鑒定的不錯的節(jié)能產(chǎn)品，嚴禁遙遙已經(jīng)淘汰的產(chǎn)品。接線端子排采用鳳凰產(chǎn)品，不采用多層重疊的接線方式。
全自動煤粉取樣器電源和氣源
每個控制箱柜提供一路380VAC±10%，三相四線，50Hz±1Hz電源，如需其它電壓等遙遙或規(guī)格的電源應(yīng)自行解決。
提供系統(tǒng)詳細的供電方案以及電源容量要求。其供貨范圍內(nèi)的所有設(shè)備的電源合理地分配到所提供的每一個需要電源的設(shè)備，并配置相應(yīng)的回路保護設(shè)備。
每個控制箱柜提供一路壓力0.5～0.75MPa的儀用氣源，氣源配置減壓過濾器，流量控制閥和管路等附件。

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