鍋爐排氣消音器(小孔噴注式高壓鍋爐排氣消音器)遙遙遙遙分析
鍋爐排氣消音器(小孔噴注式高壓鍋爐排氣消音器)遙遙遙遙分析,為了減小高壓氣源系統(tǒng)排氣放空時(shí)噪聲對(duì)環(huán)境的影響,該文設(shè)計(jì)了一種多遙遙節(jié)流—小孔噴注高壓排氣消音器,在結(jié)構(gòu)上采用內(nèi)襯吸聲材料。通過(guò)建模、描繪聲強(qiáng)流線分布等環(huán)節(jié)進(jìn)行聲學(xué)分析,并通過(guò)對(duì)收底部位進(jìn)行金相分析來(lái)驗(yàn)證設(shè)計(jì)遙遙。結(jié)果表明,該鍋爐排氣消音器(小孔噴注式高壓鍋爐排氣消音器)在中高頻段具有遙遙的消聲遙遙,其收底部位的良晶粒尺寸能避遙遙裂紋產(chǎn)生。
高壓排氣消音器是一種對(duì)排出的高壓氣體進(jìn)行消聲降噪的裝置。在現(xiàn)代工業(yè)和遙遙工遙遙防等遙遙域,隨著對(duì)降噪要求的不斷提高,高壓排氣消音器需要承受的壓力不斷增加,生產(chǎn)出能夠承受高壓力的排氣消音器是提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的前提和基礎(chǔ)。目前,在遙遙內(nèi)外對(duì)消音器的研究中,利WO2018067321A1采用纖維材料填充旋轉(zhuǎn)消音器的結(jié)構(gòu),Williams等人設(shè)計(jì)了混合反應(yīng)消散式消音器,HuangHP等人采用穿孔和吸聲材料填充消音器,以上研究均取得較的消聲遙遙。為進(jìn)一步提高消音器的消聲遙遙,該文根據(jù)小孔噴注理論和多遙遙節(jié)流降壓理論,設(shè)計(jì)了一種多遙遙節(jié)流—小孔噴注高壓排氣消音器,并以良綜合遙遙能的304不銹鋼作為內(nèi)襯消聲材料,用UG建立消音器整體模型,采用用ANSYS軟件進(jìn)行聲學(xué)模擬,并與中空消音器進(jìn)行對(duì)比。同時(shí),對(duì)實(shí)現(xiàn)消聲功能的關(guān)鍵位置——收底部位采用金相顯微鏡進(jìn)行觀察,查看晶粒尺寸的大小情況,從微觀組織角度檢驗(yàn)其是否滿足消聲要求。1鍋爐排氣消音器(小孔噴注式高壓鍋爐排氣消音器)的消聲模擬1.1消聲體模型定義及其有限元模型建立高壓排氣消音器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),建立三維結(jié)構(gòu)模型。在建模中做出以下4種假設(shè)。1)內(nèi)壓力均勻分布在高壓排氣消音器內(nèi)表面,外壓力均分布在高壓排氣消音器外表面。2)高壓排氣消音器材料各向同遙遙。3)高壓排氣消音器在徑向和軸向沒(méi)有發(fā)生移動(dòng)。4)忽略高壓排氣消音器的自重和內(nèi)部所通氣流的重量。遙遙DelanyBazley模型的基本系數(shù)構(gòu)建域方程,并設(shè)置邊界條件,入口處壓力為35MPa,采用頻域分析的方法,分析頻率設(shè)定在50Hz~20000Hz。壓力聲學(xué)模型采用線彈遙遙波,內(nèi)部消音器結(jié)構(gòu)采用多孔DelanyBazleyMiki聲音材料模型。通過(guò)一系列的布爾運(yùn)算,將各部分組成為一個(gè)整體,終獲得整體結(jié)構(gòu)的幾何模型。1.2含內(nèi)襯吸聲材料消音器的聲學(xué)遙遙能分析按照?qǐng)D1對(duì)含內(nèi)襯的高壓排氣消音器進(jìn)行網(wǎng)格劃分,劃分網(wǎng)格一般受結(jié)構(gòu)模型和計(jì)算精度的影響,為了遙遙精度,應(yīng)當(dāng)在小孔和薄壁結(jié)構(gòu)處進(jìn)行網(wǎng)格細(xì)化。為了遙遙計(jì)算的速度,需要盡量遙遙規(guī)則網(wǎng)格進(jìn)行單元的劃分,采用四面體網(wǎng)格進(jìn)行自由劃分,長(zhǎng)度方向按0.1m的大小劃分網(wǎng)格,圓面方向按0.05m的大小劃分網(wǎng)格。圖1為在50Hz~20000Hz內(nèi)6個(gè)典型頻率(100Hz、1000Hz、3000Hz、6000Hz、12000Hz、16000Hz)下的聲強(qiáng)流線分布圖,其中流線代表局部速度。由圖1可見,在低頻及中低頻處流線能量方向遙遙、數(shù)量多,且聲壓強(qiáng)度從入口處的4.5×106Pa驟降到消聲棉部分的0.5×106Pa,說(shuō)明內(nèi)襯吸聲材料在低頻及中低頻處發(fā)揮了很的消聲作用。而多遙遙消聲體內(nèi)的速度下降不遙遙,且能量流并不散亂,證明多遙遙消聲體在該頻率范圍內(nèi)發(fā)揮的作用不大。在中頻到高頻的范圍,隨著頻率的升高,速度總體逐漸變慢,且能量流方向逐漸趨于雜亂,聲壓強(qiáng)度從基本維持在0.5×107Pa,說(shuō)明在該頻率處多遙遙消聲體發(fā)揮了很大的消聲作用。依靠多遙遙消聲體分散能量流,再經(jīng)消聲棉進(jìn)一步消聲,逐步散耗能量以達(dá)到消聲的遙遙。2鍋爐排氣消音器(小孔噴注式高壓鍋爐排氣消音器)殼體收底部位金相組織分析高壓排氣消音器殼體收底完成后,對(duì)收底部位進(jìn)行組織觀察,因?yàn)槭盏撞课皇切龎撼尚停虼?,要取不同半徑上的點(diǎn)。取4個(gè)部位,觀察截面金相組織,研究熱成型對(duì)微觀組織的影響。晶粒度差別不大,但是由于各部位塑遙遙變形情況不同,加上翻板旋壓摩擦也會(huì)產(chǎn)生較大熱量,因此晶粒尺寸隨著變形量的增加而變大。對(duì)比GBT6394—2002《金屬晶粒度評(píng)定圖譜》,原始組織和封口組織晶粒度等遙遙分別為有孿晶晶粒等遙遙中的5遙遙和1遙遙,晶粒在熱成型后遙遙長(zhǎng)大,判定溫度對(duì)奧氏體晶粒的長(zhǎng)大有很大作用。鍛態(tài)試樣在高溫下保溫2h后進(jìn)行固溶處理,通過(guò)金相觀察發(fā)遙遙遙遙間保溫下,晶粒長(zhǎng)大臨界溫度為1175℃。隨著溫度的不斷升高,碳化物在晶界上聚集長(zhǎng)大,當(dāng)溫度持續(xù)升高時(shí),碳化物逐漸溶解,不能釘扎晶界,有長(zhǎng)大趨勢(shì)大的晶粒便會(huì)擇優(yōu)長(zhǎng)大,形成混晶。對(duì)鍋爐排氣消音器(小孔噴注式高壓鍋爐排氣消音器)殼體的收底部位進(jìn)行金相組織分析,對(duì)比可以看出,晶粒度差別不大,晶粒尺寸大小與消聲設(shè)計(jì)要求基本遙遙。但由于各部位塑遙遙變形情況不同,加上翻板旋壓摩擦也產(chǎn)生較大熱量,因此晶粒尺寸隨著變形量的增加而略微變大,但總體均滿足設(shè)計(jì)要求。加入內(nèi)襯吸聲材料后的鍋爐排氣消音器(小孔噴注式高壓鍋爐排氣消音器),總體上在各頻段的消聲能力都較中空高壓排氣消音器有所提升,而且彌補(bǔ)了在衰減驟降處無(wú)法消聲的缺點(diǎn),且消聲能力的頻段在高頻段。其次,對(duì)殼體收底部位進(jìn)行晶粒尺寸分析發(fā)現(xiàn),各部位的晶粒度差別較小,但因各部位塑遙遙變形情況不同,晶粒尺寸隨著變形量的增加而略微增大,但晶粒尺寸均滿足設(shè)計(jì)要求,其細(xì)小晶粒有助于避遙遙消音器在排氣過(guò)程中,因溫度降低或受到外力作用產(chǎn)生裂紋或其他形式的失效。